在工业制造、工程建设、船舶、压力容器等领域，焊接质量直接关系到产品的安全与使用寿命。
为了确保焊接工艺的可行性与稳定性，行业普遍采用焊接工艺评定（Welding Procedure Qualification），简称焊评。

一、什么是焊接工艺评定？

焊接工艺评定，是根据设计要求和相关标准，对拟采用的焊接工艺进行试验与验证的过程。
通过评定，可以确认所选的焊接材料、焊接方法、焊接参数等是否能够满足力学性能、致密性和安全性要求。

它通常包含两部分：

1. WPS（焊接工艺规程）：详细记录焊接方法、参数、材料等的文件。

2. PQR（焊接工艺评定报告）：通过试板试验和检测得到的验证报告。

二、为什么要做焊接工艺评定？

• 法规要求：锅炉、压力容器、管道等特种设备必须经过焊接工艺评定。

• 质量保障：确保批量生产中焊接质量稳定可靠。

• 客户信任：有完整的焊评文件，更容易获得国内外客户认可。

• 风险防控：减少因焊接缺陷导致的质量事故与返工。

三、焊接工艺评定流程

1. 确定评定范围

• 焊接方法（如手工电弧焊、氩弧焊、埋弧焊等）

• 材料牌号与厚度

• 接头形式与位置

2. 编制焊接工艺评定计划

• 明确试板尺寸、焊接参数、检测项目

3. 试板焊接

• 按计划在规定条件下完成焊接

4. 试板检测

• 外观检查

• 无损检测（RT/UT/PT/MT）

• 力学性能试验（拉伸、弯曲、冲击等）

5. 出具评定报告

• 整理检测数据

• 出具正式PQR文件

四、常用标准

• 国内标准：GB/T 12467、NB/T 47014、GB 50236 等

• 国际标准：

• AWS D1.1（美国）

• ASME IX（美国机械工程师协会）

• ISO 15614（国际标准化组织）

• EN 15614（欧标）

五、焊评中的注意事项

• 试板材质和生产用材必须一致

• 焊工资质要符合标准要求

• 焊接环境条件要可控（温度、湿度、风速）

• 检测必须由具有资质的第三方实验室完成

• WPS参数要和PQR保持一致

六、为什么选择我们做焊接工艺评定？

• 资质齐全：具备国家认可实验室资质

• 标准全面：支持国内外多种标准（GB、ASME、AWS、EN等）

• 一站式服务：从试板焊接、检测到出具报告，全流程跟进

• 出报告快：加急*快可在X个工作日完成

• 经验丰富：多年焊接评定与检测经验，服务过1000+企业