青岛新达检测公司

专业第三方检测机构无损探伤/金属检测/焊接评定

联系方式4001572447
18854253839

金属检测
您的位置: 首页 > 金属检测

紧固件检测

返回列表 来源: 青岛新达检测公司 发布日期:2025-04-24 阅读次数:1425
  • 紧固件检测

优势紧固件检测

一颗小小紧固件,却承载着设备安全与产品质量的重任。我们的紧固件检测服务,以严苛标准和尖端技术,为您拧紧安全与品质的 “阀门”,杜绝因小失大的风险
服务热线 :4001572447
服务热线 :18854253839   

在机械制造、建筑工程、汽车工业等领域,紧固件虽小,却是保障结构稳定与设备安全的 “隐形卫士”。数据显示,超 40% 的机械故障由紧固件失效引发,从桥梁螺栓松动到汽车发动机螺母脱落,每一次疏漏都可能酿成重大事故。我们的紧固件检测服务,依托先进设备与专业团队,以微米级精度和全项目覆盖,为您的产品与工程筑牢安全防线,让微小零件成为可靠的品质担当


(一)核心功能

  • 机械连接:螺栓螺母组合实现部件紧固(如汽车发动机装配);

  • 结构紧固:铆钉连接实现轻量化部件固定(如航空航天蒙皮);

  • 特殊场景适应:耐高温螺栓(核电设备)、抗腐蚀螺钉(海洋工程)。

(二)典型应用领域

行业关键紧固件类型核心检测需求
汽车制造高强度螺栓(10.9 级 / 12.9 级)、底盘铆钉抗拉强度、扭矩系数、疲劳寿命
航空航天钛合金螺栓、高锁螺母轻量化设计、应力腐蚀开裂、涂层结合力
轨道交通防松螺母、不锈钢铆钉振动疲劳性能、盐雾耐腐蚀性
能源装备高温螺栓(镍基合金)、风电螺栓持久强度、氢脆敏感性
建筑钢结构大六角头螺栓、扭剪型螺栓屈服强度、楔负载试验、抗滑移系数



作为工业连接的 “安全枢纽”,紧固件的性能直接影响设备可靠性与运行安全。我们专注于全品类紧固件的材料分析、力学性能、表面处理及可靠性检测,为汽车、航空航天、轨道交通、能源装备等行业提供从原材料到成品的全流程质量管控方案,确保每一件紧固件在高强度、高腐蚀、高振动等严苛工况下的稳定性与合规性。 

(一)材料成分与金相检测

  1. 成分分析:

    1. 光谱检测:快速测定 C、Mn、Cr、Ni 等元素含量,精准匹配材质牌号(如 8.8 级螺栓 C 含量 0.25-0.35%);

    2. 有害元素:检测 S、P、H 含量,避免氢脆风险(如不锈钢紧固件 H 含量≤15ppm)。

  2. 金相组织:

    1. 热处理状态评估(螺栓芯部回火索氏体比例≥90%);

    2. 脱碳层深度测量(螺纹表面脱碳层≤0.05mm,GB/T 3098.1 标准)。

(二)力学性能测试

  1. 基础力学:

    1. 拉伸试验:测定抗拉强度(Rm)、规定非比例延伸强度(Rp0.2)、断后伸长率(A),如 10.9 级螺栓 Rm≥1000MPa;

    2. 楔负载试验:模拟螺栓受弯曲载荷时的抗断裂能力(断裂应发生在螺纹段或螺杆)。

  2. 螺纹与装配性能:

    1. 扭矩 - 夹紧力测试:检测螺栓螺母的扭矩系数(范围 0.11-0.15,GB/T 16823.3);

    2. 保证载荷试验:螺母在规定载荷下不发生螺纹脱扣或变形(ISO 898-2 标准)。

  3. 疲劳与环境性能:

    1. 疲劳试验:循环载荷测试(10⁶次),评估汽车底盘螺栓疲劳寿命;

    2. 高温持久强度:镍基合金螺栓在 + 600℃下的蠕变断裂时间检测(ASME BPVC 标准)。

(三)表面质量与涂层检测

  1. 表面缺陷:

    1. 目视 / 显微镜检测:螺纹毛刺、裂纹、折叠等缺陷(如螺纹牙底裂纹≥0.2mm 判定不合格);

    2. 磁粉 / 渗透检测:铁基 / 非铁基紧固件表面及近表面缺陷(如不锈钢螺栓应力腐蚀裂纹)。

  2. 涂层性能:

    1. 厚度测量:镀锌层≥8μm(蓝白锌)、达克罗涂层≥5μm(GB/T 13912);

    2. 附着力测试:划格法 0 级(ISO 2409),盐雾试验≥1000 小时无红锈(适用于海洋工程紧固件)。

(四)几何精度与螺纹检测

  1. 尺寸检测:

    1. 三坐标测量仪:螺栓直径、长度、头部厚度(精度 ±0.01mm);

    2. 螺纹规 / 投影仪:螺距、牙型角、中径检测(符合 GB/T 196 普通螺纹标准)。

  2. 形位公差:

    1. 螺栓直线度≤1mm/m,螺母端面跳动≤0.05mm(GB/T 3103.1)。

(五)环境适应性测试

  1. 腐蚀试验:

    1. 中性盐雾试验(NSS):评估镀锌紧固件耐腐蚀性(如彩锌螺栓≥720 小时无红锈);

    2. 酸性盐雾试验(ASS):检测不锈钢紧固件抗点蚀能力(ASTM B117)。

  2. 氢脆试验:

    1. 应力持久试验:镀镉 / 镀锌紧固件在加载 90% 保证载荷下,24 小时不发生断裂(ISO 10683)。

(一)材料与设计标准

  • 通用标准:GB/T 3098.1《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》、ISO 898-1《碳钢和合金钢紧固件机械性能》;

  • 特殊材质:ASTM A320《低温用合金钢螺栓材料》、GB/T 3098.6《不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》。

(二)性能与试验标准

  • 力学性能:GB/T 228.1《金属材料 拉伸试验》、ISO 16047《紧固件 扭矩 - 夹紧力试验》;

  • 表面处理:GB/T 5267.1《紧固件 电镀层》、ISO 10683《紧固件 非电解锌片涂层》。

(三)行业专用标准

  • 汽车行业:VDA 230-201《汽车用高强度螺栓质量检验》、GM GMN 1801M《铝合金紧固件技术规范》;

  • 航空航天:GJB 3350《航空用钛合金螺栓规范》、NASM 8846《航空航天用高锁螺母》;

  • 建筑行业:GB/T 1231《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》。

1. 资质权威・全球合规

○ CMA实验室,检测结果符合 GB、ISO、ASTM、IFI 等 100 + 国内外标准,支持 IATF 16949、GJB 等行业认证;

○ 覆盖汽车、航空、建筑等多领域合规要求,规避质量风险。

2. 全链检测・类型齐全

○ 产品覆盖:螺栓 / 螺钉(8.8 级 / 10.9 级 / 不锈钢)、螺母、铆钉、垫圈等 50 + 品类;

○ 工艺覆盖:碳钢调质、不锈钢钝化、镀锌 / 达克罗涂层等全表面处理检测;

○ 尺寸范围:从 M1 微型螺钉到 M100 重型螺栓,满足不同工况需求。

3. 技术领先・设备尖端

○ 力学测试:高精度万能材料试验机(载荷精度 ±0.5%),精准测定抗拉强度、屈服强度;

○ 表面检测:涂层测厚仪(精度 ±1%)、体视显微镜(缺陷分辨率 50μm),严控涂层质量与表面缺陷;

○ 缺陷排查:磁粉 / 渗透检测表面裂纹,光谱分析材质成分偏差,杜绝材质不符隐患。

4. 快速响应・定制服务

○ 常规检测 3-5 个工作日出报告,加急服务 24 小时交付;

○ 提供失效分析(断裂 / 腐蚀 / 松动)、装配扭矩优化等增值服务,助力工艺改进。

• 汽车螺栓断裂优化:某车企发动机螺栓因热处理不当导致断裂,通过金相分析定位脱碳层超标问题,调整工艺后强度达标,不良率从 4% 降至 0.2%;

• 海洋紧固件防腐升级:某海上平台不锈钢螺栓因镀层厚度不足出现点蚀,检测后更换 316L 材质并优化涂层工艺,盐雾寿命从 200 小时提升至 1000 小时。

选择专业紧固件检测,让每一次紧固都经得起工况考验,为工业安全保驾护航!


为什么选择我们 先进设备 荣誉资质 服务流程

查看详情 + 上一条 钢材检测
查看详情 + 下一条 铸件、锻件检测

您可能还想看 / Hot testing

锅炉能效检测

风力发电设备

轨道交通检测

铸件、锻件检测

紧固件检测

钢材检测

合金材料检测

钢丝绳检测

不锈钢制品检测

各种大型机械设备

镀层涂层检测

钢管检测

焊材焊丝检测

无损探伤检测

焊接工艺评定

耐蚀堆焊焊接工艺评定