在机械制造、建筑工程、汽车工业等领域,紧固件虽小,却是保障结构稳定与设备安全的 “隐形卫士”。数据显示,超 40% 的机械故障由紧固件失效引发,从桥梁螺栓松动到汽车发动机螺母脱落,每一次疏漏都可能酿成重大事故。我们的紧固件检测服务,依托先进设备与专业团队,以微米级精度和全项目覆盖,为您的产品与工程筑牢安全防线,让微小零件成为可靠的品质担当
(一)核心功能
机械连接:螺栓螺母组合实现部件紧固(如汽车发动机装配);
结构紧固:铆钉连接实现轻量化部件固定(如航空航天蒙皮);
特殊场景适应:耐高温螺栓(核电设备)、抗腐蚀螺钉(海洋工程)。
(二)典型应用领域
行业 | 关键紧固件类型 | 核心检测需求 |
汽车制造 | 高强度螺栓(10.9 级 / 12.9 级)、底盘铆钉 | 抗拉强度、扭矩系数、疲劳寿命 |
航空航天 | 钛合金螺栓、高锁螺母 | 轻量化设计、应力腐蚀开裂、涂层结合力 |
轨道交通 | 防松螺母、不锈钢铆钉 | 振动疲劳性能、盐雾耐腐蚀性 |
能源装备 | 高温螺栓(镍基合金)、风电螺栓 | 持久强度、氢脆敏感性 |
建筑钢结构 | 大六角头螺栓、扭剪型螺栓 | 屈服强度、楔负载试验、抗滑移系数 |
作为工业连接的 “安全枢纽”,紧固件的性能直接影响设备可靠性与运行安全。我们专注于全品类紧固件的材料分析、力学性能、表面处理及可靠性检测,为汽车、航空航天、轨道交通、能源装备等行业提供从原材料到成品的全流程质量管控方案,确保每一件紧固件在高强度、高腐蚀、高振动等严苛工况下的稳定性与合规性。
成分分析:
光谱检测:快速测定 C、Mn、Cr、Ni 等元素含量,精准匹配材质牌号(如 8.8 级螺栓 C 含量 0.25-0.35%);
有害元素:检测 S、P、H 含量,避免氢脆风险(如不锈钢紧固件 H 含量≤15ppm)。
金相组织:
热处理状态评估(螺栓芯部回火索氏体比例≥90%);
脱碳层深度测量(螺纹表面脱碳层≤0.05mm,GB/T 3098.1 标准)。
基础力学:
拉伸试验:测定抗拉强度(Rm)、规定非比例延伸强度(Rp0.2)、断后伸长率(A),如 10.9 级螺栓 Rm≥1000MPa;
楔负载试验:模拟螺栓受弯曲载荷时的抗断裂能力(断裂应发生在螺纹段或螺杆)。
螺纹与装配性能:
扭矩 - 夹紧力测试:检测螺栓螺母的扭矩系数(范围 0.11-0.15,GB/T 16823.3);
保证载荷试验:螺母在规定载荷下不发生螺纹脱扣或变形(ISO 898-2 标准)。
疲劳与环境性能:
疲劳试验:循环载荷测试(10⁶次),评估汽车底盘螺栓疲劳寿命;
高温持久强度:镍基合金螺栓在 + 600℃下的蠕变断裂时间检测(ASME BPVC 标准)。
表面缺陷:
目视 / 显微镜检测:螺纹毛刺、裂纹、折叠等缺陷(如螺纹牙底裂纹≥0.2mm 判定不合格);
磁粉 / 渗透检测:铁基 / 非铁基紧固件表面及近表面缺陷(如不锈钢螺栓应力腐蚀裂纹)。
涂层性能:
厚度测量:镀锌层≥8μm(蓝白锌)、达克罗涂层≥5μm(GB/T 13912);
附着力测试:划格法 0 级(ISO 2409),盐雾试验≥1000 小时无红锈(适用于海洋工程紧固件)。
尺寸检测:
三坐标测量仪:螺栓直径、长度、头部厚度(精度 ±0.01mm);
螺纹规 / 投影仪:螺距、牙型角、中径检测(符合 GB/T 196 普通螺纹标准)。
形位公差:
螺栓直线度≤1mm/m,螺母端面跳动≤0.05mm(GB/T 3103.1)。
腐蚀试验:
中性盐雾试验(NSS):评估镀锌紧固件耐腐蚀性(如彩锌螺栓≥720 小时无红锈);
酸性盐雾试验(ASS):检测不锈钢紧固件抗点蚀能力(ASTM B117)。
氢脆试验:
应力持久试验:镀镉 / 镀锌紧固件在加载 90% 保证载荷下,24 小时不发生断裂(ISO 10683)。
通用标准:GB/T 3098.1《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》、ISO 898-1《碳钢和合金钢紧固件机械性能》;
特殊材质:ASTM A320《低温用合金钢螺栓材料》、GB/T 3098.6《不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》。
力学性能:GB/T 228.1《金属材料 拉伸试验》、ISO 16047《紧固件 扭矩 - 夹紧力试验》;
表面处理:GB/T 5267.1《紧固件 电镀层》、ISO 10683《紧固件 非电解锌片涂层》。
汽车行业:VDA 230-201《汽车用高强度螺栓质量检验》、GM GMN 1801M《铝合金紧固件技术规范》;
航空航天:GJB 3350《航空用钛合金螺栓规范》、NASM 8846《航空航天用高锁螺母》;
建筑行业:GB/T 1231《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》。
1. 资质权威・全球合规
○ CMA实验室,检测结果符合 GB、ISO、ASTM、IFI 等 100 + 国内外标准,支持 IATF 16949、GJB 等行业认证;
○ 覆盖汽车、航空、建筑等多领域合规要求,规避质量风险。
2. 全链检测・类型齐全
○ 产品覆盖:螺栓 / 螺钉(8.8 级 / 10.9 级 / 不锈钢)、螺母、铆钉、垫圈等 50 + 品类;
○ 工艺覆盖:碳钢调质、不锈钢钝化、镀锌 / 达克罗涂层等全表面处理检测;
○ 尺寸范围:从 M1 微型螺钉到 M100 重型螺栓,满足不同工况需求。
3. 技术领先・设备尖端
○ 力学测试:高精度万能材料试验机(载荷精度 ±0.5%),精准测定抗拉强度、屈服强度;
○ 表面检测:涂层测厚仪(精度 ±1%)、体视显微镜(缺陷分辨率 50μm),严控涂层质量与表面缺陷;
○ 缺陷排查:磁粉 / 渗透检测表面裂纹,光谱分析材质成分偏差,杜绝材质不符隐患。
4. 快速响应・定制服务
○ 常规检测 3-5 个工作日出报告,加急服务 24 小时交付;
○ 提供失效分析(断裂 / 腐蚀 / 松动)、装配扭矩优化等增值服务,助力工艺改进。
• 汽车螺栓断裂优化:某车企发动机螺栓因热处理不当导致断裂,通过金相分析定位脱碳层超标问题,调整工艺后强度达标,不良率从 4% 降至 0.2%;
• 海洋紧固件防腐升级:某海上平台不锈钢螺栓因镀层厚度不足出现点蚀,检测后更换 316L 材质并优化涂层工艺,盐雾寿命从 200 小时提升至 1000 小时。
选择专业紧固件检测,让每一次紧固都经得起工况考验,为工业安全保驾护航!